课程名称:西门子、三菱综合课程
适合对象:
适合对象分类1:有电工基础但是不会PLC编程的人员
适合对象分类2:从事电气设备维护、机械维护,想进一步提升的人员
适合对象分类3:通过自学已经初步了解了PLC理论知识,可不会独立编程的人员
适合对象分类4:接触过PLC编程软件,但是实际工作经验欠缺的人员
适合对象分类5:从事自动化设备销售的人员
适合对象分类6:机电一体化专业毕业的应届毕业生
适合对象分类7:工厂从事一线操作,对未来有规划,在薪资要求提升者
适合对象分类8:对广大电气兴趣爱好者
课程亮点:
亮点1:完备的教学硬件,让学员有丰富的动手实践
亮点2:代入式教学,让学员对课程理解更深,更明白
亮点3:上课方式灵活,随到随学,让学员可以充分发挥自己时间
亮点4:我们老师来自工厂老师,有丰富项目经验
亮点5:我们熟悉当地电工 机械设备 电气产业布局,对应实践,让学员轻松就业
亮点6:学员学完,可推荐就业
教学进度及教学内容:
第.一周:1、西门子200PLC硬件基础及位逻辑基础
1、自动化概论
2、控制系统硬件构成
3、西门子S7-200PLC硬件系统硬件构成
4、位逻辑应用
5、定时器应用
6、位移指令应用
7、主控指令应用
8、顺空指令应用
第四周:中断
1、中断
2、中断的概念
3、中断信号分类及编写步骤
4、中断指令
5、中断信号讲解
第五周:高数计数
1、高数计数器
2、高数计数器及工作模式
3、高数计数器指令及实现步骤
4、高数计数器编码器及应用
5、高数计数器项目讲解
第五周:高数脉冲讲解
1、高数脉冲应用
2、MAP库的应用
3、步进电机原理及应用及接线
4、高数脉冲项目讲解
第六周:模拟量的概念及介绍
1、模拟量的概念
2、模拟量的硬件介绍
3、模拟量的布局及接线
4、模块的配置及接线及调节
第七周:模拟量控制
1、模拟量扩展模块的运用
2、模拟量模块的模拟量转换过程
3、模拟量输入与输出的表示
4、模拟量模块的运用及例题讲解
第八周:变频器控制
1、变频器接线
2、变频器参数
3、变频器通信
4、用PLC程序控制变频器
第十周:伺服控制
1、伺服接线
2、伺服参数
3、伺服案例
第十一周:通信
1、PLC通信
2、变频器综合练习一
3、触摸屏综合练习一
4、通信综合练习一
第十二周:三菱FX系列PLC硬件基础及位逻辑基础
1、自动化概论
2、控制系统硬件构成
3、三菱硬件系统硬件构成
4、三菱位逻辑应用
5、三菱定时器应用
6、三菱位移指令应用
7、三菱主控指令应用
8、三菱顺空指令应用
第十三、四周:三菱数据处理及程序结构
1、PLC数据存储及进制转换
2、整数运算
3、比较指令
4、浮点数运算
5、循环位移指令
6、子程序调用
第十五周:中断
1、中断
2、中断的概念
3、中断信号分类及编写步骤
4、中断指令
5、中断信号讲解
第十六周:高数计数
1、高数计数器
2、高数计数器及工作模式
3、高数计数器指令及实现步骤
4、高数计数器向导
5、高数计数器编码器及应用
6、高数计数器项目讲解
第十七周:高数脉冲讲解
1、高数脉冲应用
2、步进电机原理及应用及接线
3、高数脉冲项目讲解
第十八周:模拟量的概念及介绍
1、模拟量的概念
2、模拟量的硬件介绍
3、模拟量的布局及接线
4、模块的配置及接线及调节
第十九周:模拟量控制
1、模拟量扩展模块的运用
2、模拟量模块的模拟量转换过程
3、模拟量输入与输出的表示
4、模拟量模块的运用及例题讲解
第二十周:变频器控制
1、变频器接线
2、变频器参数
3、变频器通信用
4、PLC程序控制变频器
第二十一周:伺服控制
1、伺服接线
2、伺服参数
3、伺服案例
第二十二周:通信
1、PLC通信
2、变频器综合练习一
3、触摸屏综合练习一
4、通信综合练习一
第二十三周:博途
1、TIA Portal V15软件安装、授权管理、更新;
2、教学设备全功能演示(扫描理解模块、FB/FC编程模块、化学反应模块、PID恒压调节模块、运动控制移载机模块、触摸屏、上位监控计算机逐一演示);
3、S7 1200硬件初步讲解;
4、S7 1200硬件组态初步讲解;
5、PLC工作原理详解并测试验证;
6、在线诊断与诊断缓冲区查看。
第二十四周:博途
1、S7 1200数据类型详细讲解(位、字节、字、双字、字符/字符串、时间、浮点数、数组等);
2、S7 1200位逻辑指令讲解,并测试验证;
3、S7 1200定时器指令讲解,并测试验证;
4、S7 1200计数器指令讲解,并测试验证;
5、S7 1200硬件详解(模块安装、模块接线图);
6、S7 1200硬件组态详解;
7、教学演示设备电气原理图详解(该教学设备按工业现场使用标准设计)。
第二十五周:博途
1、在实训设备上完成按钮、2线制接近开关、3线PNP和3线NPN接近开关信号的接线(输入信号);
2、在实训设备上完成继电器、电磁阀、接触器的接线(输出信号);
3、变量表编辑与监控;
4、监控表中的信号监控与触发器设置;
5、输入输出信号测试(打点);
6、线性化编程(编写控制电源上电程序);
7、结构化和模块化编程并测试验证(编写罐装线模块控制程序FB/FC)(FB为单背景);
8、Trace功能讲解、演示;
第二十六周:博途
1、编写罐装线模块的多背景FB控制程序并测试验证;
2、顺序功能图编程方法详解;
3、编写液体混合模块控制程序并测试验证;
4、组态WinCC RT Advanced、KTP900面板与PLC的连接、通讯建立并测试验证;
5、变量查询、交叉引用、分配列表、程序结构、资源查看;
6、库程序调用和库程序添加。
第二十七周:博途
1、共享数据块创建;
2、理解优化的块访问和标准的块访问;
3、对数据块的AT访问和位、字节、字、双字的混合访问;
4、数据的可保持设置并测试验证;
5、OB测试与编程并测试验证;
6、伺服驱动的原理、伺服驱动器的主回路讲解;
7、V90PTI伺服驱动的控制接口和接线图讲解;
8、V-Assistant软件的安装,与V90PTI驱动器的通讯连接;
9、用V-Assistant软件测试电机
第二十八周:博途
1、V90 PTI伺服驱动器的信号配置(输入和输出);
2、PLC控制V90 PTI的接线;
3、工艺对象(TO)组态V90 PTI伺服驱动,并调试实现点动、回原点、定位、相对定位;
4、在PLC程序中测试MC_Power, MC_Home, MC_Jog,MC_MoveAbsolute,MC_Halt, MC_Reset;
5、编写伺服控制多背景FB,实现使能、回零、定位、点动、定位、暂停、复位的数据集中管理;
第二十九周:博途
1、建立伺服定位“移载机”项目的程序框架;
2、分别编写报警和警告、控制电源上电、手自动切换、手动控制、自动控制程序;
3、在WinCC Advanced画面上同步实现坐标设定、报警和警告、启停和暂停控制;
4、调试流程讲解并调试移载机控制程序;
5、S7 1200与V90 PN的通讯测试、报文结构讲解
第三十周:博途
1、编写变频器控制标准块FC1000;
2、模拟量输入输出模块的组态;
3、编写数据采集标准FB,并测试水泵压力采集程序段的正确性;
4、工艺对象(TO)组态恒压控制(PID调节);
5、在循环中断OB中编写PID控制程序并与变频器控制标准FC建立正确关联;
6、在我WinCC Advanced上编辑泵控制、趋势图显示功能;
7、自整定(精确调节)获取PID调节参数功能演示;
8、联合调试PID恒压控制程序。