阶段一:机床介绍
1、各类机床汇总
2、普通机、高速机优缺点及适用范围
3、模具行业中的机床特点及使用经验
4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响
5、机台行程的大小对编程的影响
6、机床的日常保养与维护与基本故障排除
7、油、水、气冷却系统的区别
8、机床精度测试方法与加工精度的保证
9、G、M、T、H等代码的介绍
阶段二:材料介绍
1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别
2、不同材质切削工艺和加工经验
3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍
4、淬火加硬加工工艺与注意事项
5、机床,DAO具,加工工艺对材料的影响
阶段三:DAO具介绍
1、DAO具分类与特点
2、各种DAO具的加工参数
3、刀长对加工的影响及强度的计算方法
4、各种DAO具在加工中的使用范围及精度保证
5、深槽、薄壁、孔加工的DAO具选用及注意事项
6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类DAO具的介绍
7、怎样选用合理的DAO具进行加工
阶段四:夹具介绍
1、各类夹具的介绍(马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA)
2、夹具对于加工的重要性
3、异形工件的装夹方式与夹具设计
4、其它工艺夹具介绍
5、怎样合理选择夹具进行加工
阶段五:塑胶模具工厂的编程工作内容及流程介绍
阶段六:加工前的准备工作
1、毛坯、精料与非标准材料的加工项
2、基准与取数方法
3、坐标的定义方法
4、加工坐标与建模坐标的区别
5、安全高度的设定与非切削移动注意事项
6、塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响
7、多种加工工艺配合时的注意问题
阶段八:UG的加工环境介绍与功能的使用
1、UG2D加工的应用
2、UG平面铣的应用
3、UG型腔铣的应用
4、UG等高加工功能应用
5、UG曲面加工功能应用
【实践】在拆电极和NC程序课程中,我们会不定期安排学员工厂实践
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