关于举办6S现场管理技能应用提升培训班通知本课程总结了讲师亲历多家企业6S推行培训和咨询经验，借鉴日本丰田公司、海尔、华电、中烟等知名企业6S管理的实践经验，解析6S管理的相关概念、推行工具、推行方法，针对常见的困难、容易出现的问题，结合具体实例，提出可行的对应措施，让企业6S推行组织可以借鉴，帮助企业将6S工作持续而高效的进行下去，进而实现企业的精益生产管理。【课程背景】 的企业一定有着的6S现场。在日本有着这样的口号：“垃圾工厂只能产垃圾产品”，6S管理的意义不在于打扫卫生和划线定位，他真正的目的是实现“八零工厂”,实现组织形成凝聚力，使员工养成按标准做事的好习惯，通过全员改善来拉动整个企业管理的提升。【学员收益】1、让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。2、熟练掌握如何实施 6S。3、为提升全面生产管理奠定基础。4、让学员掌握推行 6S对促进生产管理人才育成的重要性。5. 通过案例分析和现场答疑解决推行 6S 中的疑难问题。6. 工厂通过系统学习，可以降低浪费，达到利润增长的目的。【课程内容】一、企业推行6S的误区1、6S不就是打扫卫生吗2、听过这样的课，但回来不知道如何实施3、6S指令我下达了，员工还是没有执行力二、 6S活动— 生产管理成功之基石 （重点分解）1、6S管理起源与管理作用2、6S管理解决现场的八大浪费问题3、6S活动的功效4、如何有效推进6S？（推进步骤）5、开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张6S优秀图片）6、6S活动中常用的法宝（“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等）7、6s活动素养部分的形成8、6S活动安全部分讲解9、日本企业眼中的6S管理三、6S清扫部分与TPM关联1、设备维护保养的重要性2、TPM活动的实务展开3、在实务中如何展开以上7步骤4、成功推行TPM的要点TPM活动企业成功案例分享四、6S清洁部分延伸标准化作业关联1、标准化作业的定义2、标准化作业说明书的制作方法3、过程作业模式的制作技巧4、标准化作业的工作教导程序（6S傻瓜教导法）现场互动：作业分解表五、6S素养与改善活动关联1、改善与改恶2、全员行为之心理分析3、群策群力互动开展（互动）六、6S管理基础提升管理升华1、准时化生产系统2、快速切换技术（互动）3、TOC管理技术七、6S推行实务篇1、6S项目推行步骤2、6S推进委员会组建3、6S项目推行成功与失败4、6S项目推行的口诀        现场互动：6S推进实务【培训地点】5月23日—5月26日  青 岛8月23日—8月26日  西 安（具体地址开班前一周发送报到通知）【培训费用】 3380元/人  （3人以上报名3000元/人）