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课程介绍

课程名称:三菱PLC培训

三菱FX编程(入门提升)&三菱Q入门

三菱PLC培训课程大纲:

一、PLC的硬件操作、软件使用

三菱FX 系列PLC的选型、扩展模块的功能

三菱FX系列PLC接线(NPN、PNP传感器)及扩展模块接线

GX Developer/GX Works2编程软件使用,程序上传下载、备份、故障诊断

GX Developer/GX Works2软件使用技巧和快捷方式有效增加您工作效率

PLC\硬件故障外围判读方法

软元件总类、使用方法及数据类型,数据格式

工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析

工程常用程序段分析及其使用

二、FX PLC指令系统及其学习方法

基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析

流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等

常用编程指令学习方法

顺序控制程序的步进指令编程,及步进指令结构及编程注意事项

气动机械手的手动模式、自动模式、原点模式程序结构及暂停、急停等模式处理

三、 Q系列PLC入门

Q系列PLC硬件基板、电源、CPU、I/O模块性能及选型

Q系列地址分配原则

I/O模块接线的方法及注意事项

硬件安装及软件模块组态技巧

Q系列常用编程指令的使用方法

四、案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理

PLC编程方法和程序结构、

常用PLC编程方法介绍

旋转移栽机构案例分析、故障处理

升降机多种控制方案分析、故障处理

总结PLC在工厂中常见故障

五、人机界面的工程应用及设计

PROFACE触摸屏项目组态及画面制作

报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程

人机界面画面传输及与PLC的通讯方式

PROFACE与三菱FX系列PLC综合实例讲解及实验

六、PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑

PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除

自控设备外围故障速判方法

综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用

总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的

能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准

掌握工艺在自动化设备中的重要性

综合考试

三菱FX PLC(入门提升)及其高级应用培训

三菱FX系列全PLC培训学习人群:

1.有电工基础但不会PLC编程的人员;

2.从事电气设备维护的人员;

3.通过自学已经初步了解了PLC理论知识,可不会独立编程的人员;

4.接触过PLC编程软件,但是实际工作经验欠缺的人员;

5.从事自动化设备销售的人员;

6.机电一体化专业毕业的应届毕业生;

7.本行业的其他相关人员。

PLC培训收益:

从基础学习、对PLC指令、PLC程序分析、PLC程序结构的了解、到触摸屏、模拟量采集\PID调节、步进伺服马达参数设备、故障处理、网络通讯等让学员迅速掌握工控常用技能、并能独立完成工厂自动化设备的维修维护和设备调试、能独立编程初级PLC程序。是工厂设备维修维护人员必备的中级培训课程。也是电气工程师必备的基础课程。

PLC培训课程大纲:

一: 三菱FX PLC的硬件操作、软件使用

三菱FX 系列PLC的选型、扩展模块的功能

三菱FX系列PLC接线(NPN、PNP传感器)及扩展模块接线

GX Developer编程软件使用,程序上传下载、备份、故障诊断

GX Developer软件使用技巧和快捷方式有效增加您工作效率

PLC\硬件故障外围判读方法

二: PLC指令系统及其学习方法

软元件总类、使用方法及数据类型,数据格式

工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析

工程常用程序段分析及其使用

基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析

流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等

指令学习方法

综合案例分析、水处理项目泵类控制、混合液比例控制项目、打孔\刻字机手/自动控制等案例分析

三:案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理

PLC编程方法和程序结构、

常用PLC编程方法介绍

旋转移栽机构案例分析、故障处理

升降机多种控制方案分析、故障处理

总结PLC在工厂中常见故障

四:人机界面的工程应用及设计

PROFACE触摸屏项目组态及画面制作

报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程

人机界面画面传输及与PLC的通讯方式

PROFACE与三菱FX系列PLC综合实例讲解及实验

五:PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑

PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除

自控设备外围故障速判方法

综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用

总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的

能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准

掌握工艺在自动化设备中的重要性

综合考试

结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用。

六:人机界面画面制作和PLC通讯

人机界面画面类型及工程制作

人机界面密码、报警、趋势等高级应用

人机界面配方、脚本编辑等功能的高级应用

人机界面画面传输及与PLC的通讯方式

自动测试机的人机应用实例分析

七:模拟量AD\DA模块采集和应用

FX-2AD、FX-4AD、FX-4AD-PT等模拟量输入模块的应用及案例分析

FX-2DA、4DA等模拟量输出模块的应用及案例分析

中央空调温度控制系统的案例分析

变频器通过模拟量模块控制及监控系统实例

八:PLC通信系统编程及实例

并联连接通信原理

N:N网络通信讲解及实例编程

PLC与变频器通信案例分析、MODBUS通信读与写变频器状态及监控。

九:运动控制步进电机

步进及伺服电机的原理的控制方式

步进电机的及伺服电机的参数及端子意义

2轴自动打孔机的步进控制编程及实例分析

十:运动控制伺服马达

伺服电机的原理的控制方式

伺服电机的参数及端子意义

伺服手动控制模式编写

伺服电机回原点控制方法及编程模式

2轴自动仓储系统伺服电机的编程及实例分析

伺服马达故障分析

十一:PLC综合实验及故障分析

运动控制调试过程常见故障分析

运动控制常见故障分析

PLC通讯常见故障分析

案例考核、考试

三菱FX高级应用班(伺服步进 通讯 模拟量 变频器)

三菱PLC高级培训学习人群:

1.有电工基础但不会PLC编程的人员;

2.从事电气设备维护的人员;

3.通过自学已经初步了解了PLC理论知识,可不会独立编程的人员;

4.接触过PLC编程软件,但是实际工作经验欠缺的人员;

5.从事自动化设备销售的人员;

6.机电一体化专业毕业的应届毕业生;

7.本行业的其他相关人员。

三菱PLC培训收益:

掌握AD\DA模块数据采集及其编程、伺服马达参数设置、运动控制编程、PLC变频器通讯、人机界面高级功能介绍、及其各个功能模块在工程中应用。掌握PLC特殊模块在工厂中应用和故障处理方法。教学中对各种故障设置让学员灵活处理各种故障、并能完成工厂设备的维护保养和调试工作。案例分析、工厂设备模拟仿真、强化训练、及其学员可以携带自己工厂的设备图纸和程序,场分析和解答

三菱PLC提高培训班课程大纲:

一、GOT三菱人机界面画面制作和PLC通讯

人机界面画面类型及工程制作

人机界面密码、报警、趋势等高级应用

人机界面画面传输及与PLC的通讯方式

自动测试机的人机应用实例分析

二、模拟量AD\DA模块采集和应用

FX-2AD、FX-4AD、FX-4AD-PT等模拟量输入模块的应用及案例分析

FX-2DA、4DA等模拟量输出模块的应用及案例分析

中央空调温度控制系统的案例分析

变频器通过模拟量模块控制及监控系统实例

三、PLC通信系统编程及实例

并联连接通信原理

N:N网络通信讲解及实例编程

PLC与变频器通信案例分析、MODBUS通信读与写变频器状态及监控。

四、运动控制步进电机

步进及伺服电机的原理的控制方式

步进电机的及伺服电机的参数及端子意义

2轴自动打孔机的步进控制编程及实例分析

五、运动控制伺服马达

伺服电机的原理的控制方式

伺服电机的参数及端子意义

伺服手动控制模式编写

伺服电机回原点控制方法及编程模式

2轴自动仓储系统伺服电机的编程及实例分析

伺服马达故障分析

Setup154C伺服参数调试软件应用,伺服电机参数备份、设定、点动调试等。

六、PLC综合实验及故障分析

运动控制调试过程常见故障分析

运动控制常见故障分析

PLC通讯常见故障分析

案例考核、考试

三菱Q系列PLC综合班

课程大纲:

(一)三菱Q系列PLC 智能模块介绍

1.特殊功能模块应用的特殊指令FROM,TO及缓冲区说明

2.智能型功能模块开关设置

3.使用GX Configurator参数设置

4.Q64AD\Q68ADV\Q68ADI模块的功能用法及原理

5.Q系列模拟量A/D模块的编程实例及案例分析

6.维护保养、典型故障

(二)人机界面功能及工程应用(上机操作)

1.人机界面画面类型及工程制作

2.人机界面密码、报警、趋势等高级应用

3.人机界面配方、脚本编辑等功能的高级应用

4.人机界面画面传输及与PLC的通讯方式

5.自动测试机的人机应用实例分析

(三) 三菱Q系列CC-LINK模块QJ61BT11

1.CC-LINK常用术语、特点、常用通讯结构

2.Q系列常用的功能模块介绍

3.CC-LINK模块占用站数、站号、模块数

4.QJ61BT11模块IO信号及IO缓存存储器

5.QJ61BT11网络参数设置、软件刷新、数据链启动、远程设备站初始化设置

6.如何通过CC-LINK访问其他站点

7.QJ61BT11备用主站自动复位功能

8.QJ61BT11中断事件处理

9.运行设置之-硬件必设置内容。软件必设置内容。

10.案例分析—远程网络模式

11.案例分析—主站与本地站通讯模式

12.案例分析—远程IO网络

13.案例分析—CC-LINK网络故障诊断及维修

(四)三菱伺服驱动器、伺服电机

1.三菱伺服控制系统的及定位模块的特性及工程项目中的选型方法

2.MR-J2,J3,J4系统伺服驱动器的内部驱动原理及脉冲计算方法

3.MR伺服驱动器的各个接口的信号定义、信号功能及接线原理

4.MR伺服驱动器的各参数意义及参数设定

(五)三菱Q系列定位模块QD75功能

1.三菱Q系列定位模块的特性、选型及与伺服驱动器的配套

2.QD75模块与伺服驱动器、伺服电机的硬件连接及外围信号的连接

3.QD75定位模块的内部I/O、缓冲区及实现定位控制所需的参数设置

4.伺服放大器所需的参数设定及参数计算

5.根据实际机构计算伺服系统的电子齿轮及定位脉冲的计算方法

6.QD75的JOG控制模式的启动方式及编程方法及实例练习

(六)三菱Q系列定位模块QD75动作条件及编程

1.QD75的OPR控制模式的启动方式、完成信号及实例练习

2.QD75的根据控制要求实现定位控制的定位参数、定位程序及实例练习

3.定位数据变化时的定位编号、定位脉冲的计算及定位程序的编写方法

4.针对贵公司的实际设备,对伺服程序的分析及讲解

5.伺服系统异常时的故障查找及常见故障处理方法

三菱伺服步进高速计数(编码器)培训课程

步进电机

步进电机正反转工作原理

步矩角、脉冲数量、脉冲频率定义及工程量控制应用

步进驱动器的工作原理

步进驱动器技术参数(线圈相数、工作电流、静态电流、细分设置)设定及选型注意事项

PLC、步进驱动器、步进电机的接线及注意事项

PLC定位指令应用(脉冲输出、相对位置、位置、回点回归等)及相关指令使用原则

定位指令控制过程中相关标志位、字的应用及程序处理方法

定位指令程序编程的常用程序结构及注意事项

定位指令执行异常(定位指令使能为1无脉冲输出、原点回归方向导常、避免程序失步等)程序调试处理方法

两轴自动打孔案例:HMI人机控制启停、打孔数设定、三种程序结构讲解。

高速计数器

编码器分类及工作原理

增量型编码器结构组成

编码器主要参数:脉冲相数(A、B、Z)、编码器精度、输出类型(NPN、PNP)

编码器的工程案例应用:测量矩离、测量速度

PLC高速计数类型及I/O分配

高速计数器标准指令应用

伺服系统

MR-J2S伺服控制器型号说明及选型

MR-J2S伺服控制器控制系统组成及使用注意事项

位置控制、速度控制、转矩控制的控制原理

伺服电机编码器分辨率、螺矩、脉冲当量概念及工程控制意义

位置控制中的电子齿轮比含义及计算方法

MR-J2S伺服控制器与PLC的接线,

MR-J2S伺服控制器内部控制线路及接线端子分布

脉冲类型选择及常用参数设置

常用故障代码处理方法

伺服定位案例练习与讲解

三菱FX系列网络在线直播课

三菱FX系列PLC编程课程【16课时/260元】【第二期免费公开课.课堂入口】

三菱编程软件的安装与使用、快捷方式(上传、下载、监视、诊断、软元件使用列表、软元件测试、强制。)

软元件介绍及应用1(X、Y、M、T)

软元件介绍及应用2(C、D、V、Z)

基本指令到高级指令使用技巧及案例分析(针对初学者讲解指令学习方法。是否所有指令都要学习)

步进梯形图及SFC图编写(让您一天学会如何编写PLC程序)

工业案例分析(移栽机构控制系统)(IO分布、PLC编程、调试方法及工具、程序完善)

算术运算及逻辑运算的编写

移位指令及其他常用PLC指令

PLC故障诊断方法及注意事项

学员程序分析1

学员程序分析2

总结、答疑

三菱FX AD/DA课程【6课时/140元】

传感器基础

2AD、4AD模块功能及缓冲存储区介绍

FROM/TO指令分析及编程

4AD-PT及DA模块应用

PLC标准程序讲解及实验

模拟量控制应用实例分析(压力、温度测量)

三菱FX步进\伺服课程【16课时/336元】

步进电机原理

步进驱动器原理及参数设置

FX系列控制指令分析

步进电机应用实例(自动打孔机控制系统等)

编码器工作原理及使用

高速计数器指令及应用

MR-J2S伺服信号与接线

位置、速度、转矩控制及电子齿轮计算

伺服放大器接线及内部参数

FX系列PLC定位指令

MR-J2S伺服故障及报警

伺服电机带动丝杆收放料

三菱FX串口通讯课程【6课时/140元】

三菱FX PLC 232/422/485通信

三菱FX PLC N:N链接通信协议

通讯相关指令讲解及分析

案例分析:台达变频器与三菱FX PLC通信(MODBUS通信)

案例分析:温控器与三菱FX PLC通信

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