【培训目标】通过案例能让学员能够掌握PLC的开关量编程，根据要求编写简单和复杂设备程序。让每位学员精通三菱FX系列PLC的编程，能够熟练应用触摸屏，变频器，步进，伺服独立的设计自动化工程项目。【培训方式】每一位学员均分配一台电脑，加一套相对应的操作实践设备。实现一人一机边讲课边实操，这样才能真正让您学到实践性技术。【课程内容】1、讲述三菱PLC的特点及世界发展趋势2、介绍三菱公司的发展历程及三菱公司开发的产品3、介绍使用三菱PLC与使用其他PLC的优缺点4、系统学习工厂继电器控制电路原理及实操5、分析比较ＰＬＣ与继电器控制的区别及优越性6、详解三菱PLC的外部输入输出电路特点及接线实操7、详解ＰＬＣ的扫描工作原理8、详解三菱PLC编程软件的安装及熟练操作 ，仿真软件的使用  9、程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出/10、三菱FX系列PLC的软元件：中间继电器使用/特殊继电器使用/状态元件S使用/数据寄存器使用/计数器使用/只加计数器使用/只减计数器使用/可加可减计数器使用11、定时器的使用：通电延时定时器的使用/断电延时定时器的使用/保持型定时器的使用12、详解寄存器位/双字/之间的关系及使用13、详讲二进制/十六进制之间的转换关系14、PLC的间接寻址，接合工程案例详解15、脉冲上升沿/下降沿指令/空操作指令/置位/复位指令/置位优先/复位优先指令/立即输入/立即输出指令16、讲解堆栈的概念及应用/逻辑取反指令/字节取反指令/字取反指令/双字取反指令17、详解步进阶梯指令：状态开始指令状态转移指令状态结束指令18、步进阶梯指令的工程案例详细讲解：交通控制灯的编程技巧/ 机械手的工作原理及编程方法19、讲解电机正反转控制系统编程实操/讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧  20、传送指令的使用21、详解比较指令的使用22、详细讲解小数指令的使用23、数学运算指令的使用及实操24、循环指令的使用及应用及实操25、程序流程控制指令的使用及实操26、转换指令的使用及实操27、高速计数器指令的使及实操28、看门狗指令的使用及实操29、子程序指令的使用及实操30、中断程序指令的使及实操31、时钟指令的使用及实操32、ASCII码及指针指令的使用及实操33、模拟量程序的编程方法技巧及实操34、模拟量模块的使用及实操35、热电阻模块的使用及实操36、热电偶模块的使用及实操37、PID闭环控制系统与模拟量的编程及高级应用技巧及实操、工程案例详细讲解及实操38、所有指令综合程序应用强化实操训练39、食品或药品成型设备程序设计讲解40、印刷设备程序设计讲解41、多台电机启停控制讲解42、地铁排水系统控制讲解43、艺术彩灯花样控制讲解44、排盘机控制讲解45、恒压供水控制系统讲解46、多台PLC组成网络互相控制讲解47、PLC内部程序密码设计讲解48、更多PLC实例与编程技巧从电气图纸设计、产品选型、程序设计一一详细讲解。步进与PLC综合应用1、学习步进驱动器特性及接线电路2、详解步进驱动器及步进电机的工作原理3、详解步进发脉冲的工作原理4、高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解5、学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解6、PLC控制步进多段、往返、精确定位编程技术  伺服定位控制学习内容：  1、熟悉伺服特性及接口电路  2、详解发脉冲的工作原理  3、高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解  4、学习伺服自动回原点编程技巧并接合实操训练  5、学习伺服左右点动运行编程技巧并接合实操训练  6、学习伺服自动往返运行编程技巧并接合实操训练  7、学习伺服定位控制编程技巧并接合实操训练  8、学习伺服多段速循环控制编程技巧并接合实操训练  9、学习伺服软极限保护功能编程技巧并接合实操训练  10、伺服工程案例详细讲解及强化实操训练  11、熟悉步进驱动器特性及接口电路  12、详解步进驱动器及步进电机的工作原理  13、详解步进发脉冲的工作原理  14、高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解  15、学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解    触摸屏编程培训学习内容：  1、学习触摸屏的特性和外部按口与PLC通信及接线  2、详解触摸屏编程软件的安装与使用  3、通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接  4、上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、（交替型、保持型、复状态按钮）  5、设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计  6、多画面设计，开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计  7、开机密码的设置，数据输入键盘的设计，数据显示的设计  8、文字及数值输入的显示  9、走马灯的设计，用柱状图来显示数据，用曲线图来显示数据，用XY图来显示数据，用仪表图来显示数 据，用动态图来显示数据（状态图、动态矩形图、动态圆形图）  10、历史趋势图的设计，历史资料表的显示，历史讯息表的显示  11、报警的制作，报警历史表，报警频次表，报警事件编程  12、间接窗口的设计,操作权限的设置,,棒图显示的制作,曲线图显示的制作,宏指令的使用,配方数据的设置  13、详解触摸屏的一屏一机,一屏多机连接方式  14、学习触摸屏一般故障的排除  15、工程案例讲解及强化实操训练  PLC与变频器通信综合应用学习内容：  1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础  2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤   3.介绍变频器在工业中的选型及应用   4.变频器的输入输出电路讲解   5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定  6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器  7.变频器的参数设置   8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验  9.PLC与变频器通信及综合应用  10.变频器的故障及日常维护处理  11.综合项目设计实例讲解及实验