PMC生产计划与物料管理课程背景：生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划，它牵涉的面大，涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理，计划不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急。授课对象：生产副总、生产主管、生产计划专员授课时间：2天；6小时/天收费标准：3200元/人课程提纲：第.一讲：生产计划系统的功能与作用一、生产计划系统的5大功能二、生产计划系统作用难以发挥的原因三、发挥生产计划系统作用的10大原则第二讲：如何建立高效运作的生产计划系统一、构成生产计划系统的3大子系统1.生产计划组织体系的组织架构2.生产计划组织体系的岗位职责3.编制生产计划的考量点及内容二、表单体系架构三、生产运作体系四、企业常见的2种生产方式第三讲：编制生产计划前的准备一、生产排序的4大原则实战演练：生产排序二、客户的ABC分析实战演练：产品的ABC分析三、准备物料需求清单BOM四、如何根据在制品确定生产数量1.生产能力计算2.产能负荷分析与管理方式实战演练：产能负荷分析五、生产载荷运用技巧六、负荷计划1.产能负荷分析与管理方式2.批量生产的期量标准3.生产批量与交期的确定技巧一4.生产批量与交期的确定技巧二5.如何选定所需设备6.如何确定所需设备数量7.制定生产计划前的信息分解第四讲：生产计划编制流程一、制造途程安排技巧二、制造途程安排的优缺点三、确定订单生产周期的秘诀四、确定生产周期秘诀论证五、生产计划之基准日程表第五讲：生产计划编制实战演练一、编制生产计划程序演练二、编制生产物料计划演练三、生产制程分析演练四、生产负荷分析演练五、生产产能负荷分析演练六、确定生产周期演练七、资源需求分析演练八、编制日程计划演练第六讲：生产管理与监控一、预测式生产下的工作指派二、预测式生产下的工作跟催三、订单式生产下的工作指派四、紧急订单的类别五、紧急订单的7种处理方法六、产品外包的4大原则七、产品避免外包的6大规则八、不应采取外包的5大情形九、进度分析坐标图十、日程分析坐标图十一、半成品流转和占用量控制方法十二、生产进度异常因应对策表十三、交期作业及管制重点十四、成本控制3大方法十五、3P生产管理模式十六、MWD三级计划管理模式十七、各种生产计划表格展示第七讲：生产物料管理分析与研究一、存量管制的订货点技术二、定量定货法模型三、定量定货法参数的确定四、定量定货法的优缺点五、定期定货法的模型六、订货点技术的优缺点七、存量管制的ABC分析法实战演练：生产物料ABC分析八、ABC物料管理原则