课程详情cnc产品编程第一阶段(现场)1 去现场讲解模具制造的流程及各种机床的加工原理2 了解学习使用各种量具及检测设备3 现场学习cnc数控机床的加工原理和操作规范4 学习数控刀具的选择原理和特点(刀具切削参数表)第二阶段(软件学习)1 学习CAD UG 等常用软件的安装2 学习CAD 2D平面绘图 看三视图3 ug 环境介绍 ug点线功能 草绘功能 曲面功能 实体功能 高级应用技巧4 3D 产品造型练习5 文件转换 图形分析 测量6 ugcam 数控编程流程指导 加工环境介绍7 UG数控编程通用参数，加工参数介绍8 2d面铣，平面铣，钻孔 刻字9 型腔铣，等高环绕加工，固定轴轮廓铣(投影刀路)10 自定义加工模板，外挂，后处理 G代码，M代码第三阶段(夹具设计与加工工艺检讨)第四阶段(综合练习)产品设计（一)AutoCAD及机械制图部分实例讲解;(二)UG模具设计部分(全三维3D设计)1.UG的安装及用户化。2.图层知识及颜色管理。3.曲线构造与编辑。4.草图设计。5.实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。6.创建复杂曲面及曲面编辑。7.自顶向下的装配设计及引用集管理。8.装配中的参数化设计及编辑(WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等)实例讲解模具设计(一)AutoCAD及机械制图部分实例讲解;(二)UG模具设计部分(全三维3D设计)1.UG的安装及用户化。2.图层知识及颜色管理。3.曲线构造与编辑。4.草图设计。5.实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。6.创建复杂曲面及曲面编辑。7.自顶向下的装配设计及引用集管理。8.装配中的参数化设计及编辑(WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等)。9.全3维检查(干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面(UNDERCUT)分析小R角分析等)。10.内外滑块设计。11.Drafting 2 维工程图及模具组装图、打开图。12.逆向工程设计(点云到曲面等)。13.CAD2维设计。14.出图打印。15.模具结构设计(三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道(SEIMI-HOT)模具;热流道板的设计、热流道注嘴设计等)。16.IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。17.产品分析与检讨(例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等)。18.型芯(CORE)和型腔(CAVITY)设计(常用分模方法等)。19.模架设计。20.模具设计(分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等)。21.电极设计(拆铜公)。22.如何解决分模分不开的方法(手工构造分模曲面法、打实体补丁法等)23.讲解2D构造模具组立图。24.UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺。25.UG三维模具排位及二维CAD排位。26.模具排位流程及方法。27.模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴 、GATE、冷却、排气、顶针排位、割镶件(入子)、行位(内外滑块、复合滑块)、斜顶(及斜顶打顶针)、推板推块、前模斜顶、前模行位、倒装模、内缩 模、哈夫(HALF)模;手机模具、导光板模具;照相机、摄象机模具;前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙(脱内螺 纹)模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方法。(三)工厂实战.1.传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工;数控机床的组成及工作原理、刀库的使用、机床维护保养2.常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用3.实战:独立完成10全套工厂实际的模具设计订单,交付生产部门加工装配和试模.4.安排到车间跟师生产实习1～3个月积极心态、基本礼仪、沟通技巧、团队意识等综合素质训练课程5.毕业设计.